Við hönnun og framleiðsluferli olíukælara ræður efnisval beint hitaskiptaafköst, olíutæringarþol, burðarstyrk og endingartíma búnaðarins. Vegna þess að olíukælarar þurfa að vera í stöðugri snertingu við smurolíu eða vinnsluolíur og starfa við ákveðinn þrýsting og hitastig, verða lykilþættir þeirra að halda jafnvægi á hitaleiðni, vélrænni styrk, tæringarþol og framleiðni til að tryggja stöðuga og áreiðanlega hitastýringu við flóknar rekstraraðstæður.
Uppgufunartækið er kjarnahluti olíukælirans sem snertir olíuna beint. Efni þess þarf fyrst og fremst að hafa framúrskarandi olíuþol. Algeng efni eru meðal annars hágæða kolefnisstál, ryðfrítt stál og sérstakar málmblöndur. Kolefnisstál er lágt í kostnaði og hefur góða hitaleiðni, en það er viðkvæmt fyrir tæringu í olíum með hátt rakainnihald eða sýrustig. Þess vegna er það aðallega notað í stuttum- eða litlu-tæringarumhverfi og krefst yfirborðsryðvarnarmeðferðar. Ryðfrítt stál hefur framúrskarandi tæringarþol og mikinn styrk, sem gerir það sérstaklega hentugt fyrir háan-hita, háan-raka eða olíuumhverfi sem inniheldur ætandi aukefni. Þrátt fyrir að hitaleiðni þess sé aðeins lægri en í kolefnisstáli, er hægt að jafna þennan mun með því að hámarka hönnun flæðirásar og yfirborðsmeðferð. Við mjög ætandi aðstæður er hægt að nota nikkel-eða títan málmblöndur. Þessi efni halda góðum stöðugleika í sterkum sýrum, sterkum basa og háhitaolíu-, en eru dýrari og eru aðallega notuð í sérhæfðum iðnaði.
Val á efni í eimsvala snýst meira um skilvirkni hitaskipta og eiginleika kælimiðilsins. Vatns-kældir eimsvalar nota venjulega kopar- eða ryðfríu stálrör. Koparrör hafa frábæra hitaleiðni, góða vinnsluhæfni og góða tæringarþol við hreint eða mýkt vatnskæliskilyrði, en eru viðkvæm fyrir klóríð- eða súru vatni og viðkvæm fyrir tæringu í holum. Ryðfrítt stálrör hafa enn sterkari tæringarþol og hægt er að nota þau í langan tíma í kælivatni með lélegum gæðum eða óhreinindum, sem gerir þau hentug fyrir forrit sem krefjast mikillar endingar búnaðar. Loftkældir eimsvalarar nota oft álblöndur eða kopar fyrir ugga og rör. Ál málmblöndur eru léttar og hafa góða hitaleiðni og yfirborð þeirra er oft húðað með tæringarþolinni-húð til að bæta raka- og gróðurþol. Kopar hefur betri oxunarþol við háan hita, en er tiltölulega þyngri og dýrari.
Þjöppuhólfið og hlífin eru yfirleitt úr steypujárni eða soðinni stálplötu. Steypujárn hefur góða höggdeyfingu og slitþol, sem gerir það hentugt til að standast há-tíðni titring meðan á þjöppu stendur. Soðið stálplötubygging auðveldar framleiðslu á stórum eða sérlaguðum hlífum og hægt er að sameina þær með innri styrkingarribbe til að auka styrkleika. Innri hreyfanlegir hlutar eins og stimplar, skrúfur og leguhús eru oft úr hágæða álstáli og hita-meðhöndluðu til að fá nægilega hörku og slitþol, sem tryggir lögun og víddarstöðugleika við langtíma-há-hraða notkun.
Efnið í þéttingunum skiptir sköpum fyrir rekstraráreiðanleika olíukælisins. Algengt er að olíu-þolin gúmmí eru nítrílgúmmí, flúorgúmmí og pólýtetraflúoretýlen (PTFE). Nítrílgúmmí er lágt í kostnaði og hefur góða viðnám gegn jarðolíu, sem gerir það hentugt fyrir flest hefðbundið olíuumhverfi. Flúorgúmmí er hægt að nota í langan tíma í háum-hitaumhverfi og í olíur sem innihalda aukefni eða leysiefni, sem sýnir framúrskarandi olíu- og hitaþol. PTFE býr yfir framúrskarandi efnafræðilegu óvirku, sem gerir það hentugt fyrir mjög ætandi eða mjög -hreint umhverfi, en fínstilla þarf mýkt þess og þéttingarþol miðað við tiltekna uppbyggingu.
Leiðslur og tengi eru venjulega úr málmefnum sem eru samhæf við miðilinn sem þau komast í snertingu við, ásamt viðeigandi yfirborðshlífðarlögum. Nota verður samsvarandi suðuefni fyrir soðna hluta til að forðast rafefnafræðilega tæringu af völdum tengingar ólíkra málma. Fyrir hluta sem krefjast einangrunar eða rafsegultruflavörn er hægt að nota verkfræðiplast eða samsett efni, en hitaþol þeirra og vélrænni styrkur verða að uppfylla rekstrarskilyrði.
Á heildina litið byggist val á helstu efnum fyrir olíukæla á víðtækri skoðun á olíueiginleikum, rekstrarhita og þrýstingi, umhverfi kælimiðils og hagkvæmni. Með því að stilla skynsamlega upp efni með góða hitaleiðni, mikinn styrk, tæringarþol og auðvelda vinnslu á mismunandi íhlutum, geta olíukælarar náð skilvirkum hitaskiptum, endingu og öruggri notkun í fjölbreyttum iðnaði, sem gefur traustan efnisgrunn fyrir smurningu búnaðar og vinnsluhitastjórnun.
